什么是彈簧保護(hù)層？彈簧保護(hù)層有什么作用？這兩個(gè)問題相信各位都不是很清楚吧，其實(shí)為彈簧表面做機(jī)物質(zhì)、如油漆、瀝青、塑料等油漆保護(hù)層的作用就是為了保護(hù)彈簧免遭腐蝕，電鍍保護(hù)層不但可以保護(hù)不受腐蝕，同時(shí)能改善五金彈簧的外觀，電鍍某些金屬還能改善彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損力，提高熱穩(wěn)定性，防止射線腐蝕等。相信看到這里大家都已經(jīng)對油漆保護(hù)層的作用有了一定的了解了吧，下面東莞國洋彈簧將帶大家去了解一下，彈簧保護(hù)層應(yīng)該怎么做！
一、如何做彈簧的保護(hù)層？
1、靜電噴涂法將熱固性粉末通過噴腔口時(shí)的一瞬間，感應(yīng)上負(fù)電荷，在庫倉與壓縮空氣的作用下，將塑粉均勻地敷于彈簧的表面。然后將噴涂好的彈簧經(jīng)150~180°C的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)，形成一種光潔牢固的表面保護(hù)層，一般保溫時(shí)間為40~60min。這種工藝生產(chǎn)具有效率高，適宜流水作業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，漆膜厚度均勻，附著力好等優(yōu)點(diǎn)。目前該種方法在彈簧制造業(yè)中日趨廣泛應(yīng)用。
2、浸涂法浸涂法就是將彈簧放入油漆槽中浸漬，然后取出，讓表面多余的油漆液自然滴落，經(jīng)過干燥后在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜。 浸涂法生產(chǎn)效率高，可適用于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。而且技術(shù)簡單、操作方便。但油漆揮發(fā)較快，含有重質(zhì)顏料的油漆以及雙組份漆料(胺固化環(huán)氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的漆膜不夠平整，易產(chǎn)生上薄下厚，邊緣流掛的現(xiàn)象。
3、其他隨著主機(jī)結(jié)構(gòu)的變化和彈簧在工作時(shí)工況條件的日趨苛刻，為了提高彈簧的使用壽命，如氣門彈簧等的表面防蝕處理改為在彈簧清洗后，上特殊防銹油(脂)來替代傳統(tǒng)的氧化或鍍層處理。
4、噴涂法噴涂是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層漆膜。 噴涂法工效高，施工方便，適應(yīng)性強(qiáng)，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對油漆的有效利用率僅70%~80%左右，同時(shí)比其他方法需要更多的溶劑，這些溶劑又將全部揮發(fā)，而損耗太大。另外，由于油漆霧粒擴(kuò)散彌漫及溶劑的揮發(fā)，造成環(huán)境污染，影響工人健康。
二、彈簧保護(hù)層的作用
1、浸涂法浸涂法就是將彈簧放入油漆槽中浸漬，然后取出，讓表面多余的油漆液自然滴落，經(jīng)過干燥后在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜，浸涂法生產(chǎn)效率高，可適用于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。而且技術(shù)簡單、操作方便。但油漆揮發(fā)較快，含有重質(zhì)顏料的油漆以及雙組份漆料(胺固化環(huán)氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的漆膜不夠平整，易產(chǎn)生上薄下厚，邊緣流掛的現(xiàn)象。
2、噴涂法噴涂是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層漆膜，噴涂法工效高，施工方便，適應(yīng)性強(qiáng)，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對油漆的有效利用率僅70%~80%左右，同時(shí)比其他方法需要更多的溶劑，這些溶劑又將全部揮發(fā)，而損耗太大。另外，由于油漆霧粒擴(kuò)散彌漫及溶劑的揮發(fā)，造成環(huán)境污染，影響工人健康。
3、靜電噴涂法將熱固性粉末通過噴腔口時(shí)的一瞬間，感應(yīng)上負(fù)電荷，在庫倉與壓縮空氣的作用下，將塑粉均勻地敷于彈簧的表面。然后將噴涂好的彈簧經(jīng)150~180°C的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)，形成一種光潔牢固的表面保護(hù)層，一般保溫時(shí)間為40~60min，這種工藝生產(chǎn)具有效率高，適宜流水作業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，漆膜厚度均勻，附著力好等優(yōu)點(diǎn)，目前該種方法在彈簧制造業(yè)中日趨廣泛應(yīng)用。
4、其他隨著主機(jī)結(jié)構(gòu)的變化和彈簧在工作時(shí)工況條件的日趨苛刻，為了提高彈簧的使用壽命，如氣門彈簧等的表面防蝕處理改為在彈簧清洗后，上特殊防銹油(脂)來替代傳統(tǒng)的氧化或鍍層處理。
文章總結(jié)：以上內(nèi)容是國洋彈簧廠整理關(guān)于彈簧為什么要做保護(hù)層的相關(guān)知識，希望對你有所了解。
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